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CrWMn的主要性能

【作者: 来源: 日期:2019/12/27 10:59:03 人气:0

模具材料的性能对模具寿命有决定性的影响,根据模具的结构和使用情况,合理选用制模材料是模具工程师的重要任务之一。

  模具热处理及表面强化是模具制造中的关键工艺,是保证模具质量和使用寿命的重要环节,实际使用证明,在模具失效中由于热处理不当引起的占很大比例。

  模具用途广泛,工作条件差别大,制造模具的材料范围很广。目前,冲压模、塑料模、压铸模、粉末冶金模的材料以钢为主,有些模具还可采用低熔点合金和非金属材料等。

  模具材料的性能要求及选用原则

  模具用钢主要性能要求如下:

  1,硬度和耐磨性(最重要的模具失效形式,决定模具寿命)

  2,可加工性能(模具零件形状复杂,要求热处理变形小)

  3,强度和韧性(足够的强度承受高压,冲击载荷等要求高韧性)

  4,淬透性、抛光性、耐腐蚀性(塑料及添加剂的腐蚀作用)。

  CrWMn模具用钢按用途可分为三大类:

  1,冷作模具钢:制作金属在冷态下变形的模具,包括:冷冲模、冷挤压模、冷镦模、粉末压制模。要求高硬度、高耐磨性及足够强度和韧性。

  2,热作模具钢:制造经过加热的固态或液态金属在压力下成型的模具,包括:热锻模、压铸模。要求高温下足够的强度、韧性和耐磨性及高热疲劳抗力和导热性

  3,塑料模具钢:制造各种塑料模具。塑料品种多,要求差别大,其模具材料范围广。主要要求工艺性能高(热处理变形小、抛光性好、耐腐蚀)

  选用一般原则:满足使用性能要求、良好的工艺性能、适当考虑经济性。


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